(一)、準(zhǔn)備工作
1、材料
(1)水泥：425#普通硅酸鹽水泥。
(2)砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于2%。
(3)豆石：粒徑為0.5-1.2cm，含泥量不大于3%。
(4)石渣：水磨石面層所用的石渣，應(yīng)用堅硬可磨的大理石，粒徑為4-12mm。
(5)玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，10mm寬，長度以分塊尺寸而定。
(6)其他：草酸、白蠟、22號鐵線。
2、現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備
(1)樓地面部位結(jié)構(gòu)驗收完，并做好屋面防水層，墻面上彈好+50cm標(biāo)高水平線。
(2)立好門框并加保護，堵嚴(yán)、堵牢管洞口，與地面有關(guān)各種設(shè)備和埋件安裝完。
(3)做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度5mm。
(4)地漏處找好泛水及標(biāo)高。
(5)各種立管和套管，孔洞肥邊位置按應(yīng)用豆石混凝土灌好修嚴(yán)。
(6)石渣應(yīng)分別過篩，并洗凈雜物。
(二)、水泥砂漿樓地面施工技術(shù)交底
1、施工步驟
(1)基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳線處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。
(2)灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。
抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。
踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。
踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽腳、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。
(3)刷素水泥漿結(jié)合層：在墊層或樓板基層上均勻灑水后，在撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。
(4)沖筋貼灰餅：根據(jù)+50表高水平線，在地面四周做灰餅。大房間增加沖筋。
(5)鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖進鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：2，稠度應(yīng)小于3.5cm，用木抹子趕鋪拍實，木杠按鐵餅沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。
第二遍雅光：在壓平頭遍后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。
第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹自把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。每一遍完后都要自檢。
(6)養(yǎng)護：地面壓光交活后24小時，鋪鋸末撒水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15天。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。
2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項目
1)水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
2)砂漿配合必要準(zhǔn)確。
3)地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。
(2)基本項目
1)表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。
2)踢腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部有空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。
(三)、混凝土樓地面施工技術(shù)交底
1、施工步驟
(1)清理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈;如樓表面有油污，應(yīng)用5%-10%濃度的火堿溶液清洗干凈。
(2)灑水濕潤：提前一天對樓板表面進行灑水濕潤。
(3)刷素水泥漿：澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤后的基層表面刷一道1：0.4-0.45(水泥：水)的素水泥漿，并進行隨刷隨鋪，如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前將表面鑿毛。
(4)沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還應(yīng)沖筋(間距1.5m);有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作(軟筋)，隨后鋪細(xì)石混凝土。
(5)鋪細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土配合比為1：2：3(體積比)，塌落度應(yīng)不大于3cm;每一層制作一組、試塊、鋪細(xì)石混凝土后用長杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。
(6)撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面(水泥：砂子=1：1)，均勻地撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。
(7)第一遍抹壓：用鐵抹輕輕壓面層，把腳印壓平。
(8)第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。
(9)第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。
(10)養(yǎng)護：地面交活24小時后，及時滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護，以后每天澆水兩次，連續(xù)養(yǎng)護7天。
2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項目
1)細(xì)石混凝土的材質(zhì)、強度(配合比)和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
2)面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。
(2)基本項目
1)細(xì)石混凝土面層的材質(zhì)、強度(配合比)和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
2)面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。
(2)基本項目
1)細(xì)石混凝土表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。
2)一次抹面砂漿面層表面潔凈;無裂紋、脫皮、麻面。
3)有地漏和帶有坡度的面層，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求;不倒泛水，無滲漏，無積水;地漏與管道口結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順。
踢腳線的高度要一致，出墻厚度要均勻;與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓的長度應(yīng)不大于200mm，且一個檢查范圍不多于2處。
(3)允許偏差項目
1)表面平整度允許偏差5mm。
2)踢腳線上口平直允許偏差4mm。
3)地面分格縫平直允許偏差3mm。
(四)、水磨石樓地面施工技術(shù)交底
1、施工步驟
(1)基層處理檢查基層的平整度和標(biāo)高，超出規(guī)定進行處理，對落地灰、雜物、油污等應(yīng)清刷干凈。
(2)澆水潤濕地面抹灰前一天，將基層澆水潤濕。
(3)拌制底子灰底子灰配合比，地面為1：3干硬性水泥砂漿;踢腳板為1：3朔性水泥砂漿。要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。
(4)沖筋地面沖筋：根據(jù)墻上+50cm的標(biāo)高線，下反尺量至地面標(biāo)高，留出面層厚度沿墻邊拉線做灰餅，并用干硬性砂漿沖筋，沖進間距一般為1.5m.踢腳板找規(guī)矩：根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰陽角處套方、量尺、拉先確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距—1.5m。
(5)地灰鋪抹在裝灰前基層刷1：0.5水泥砂漿。
按底灰標(biāo)高沖筋后，跟著裝檔，先用鐵抹子將灰攤平拍實，用2m刮杠刮平，隨即用木抹搓平，用2m靠尺檢查底灰表面平整度。
踢腳板沖筋后，分兩次裝檔，第一次將灰用鐵抹子壓實一薄層，第二次與筋面取平、壓實，用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。
(6)底層灰養(yǎng)護底層灰抹完后，次日澆水養(yǎng)護，視現(xiàn)在氣溫情況，要充分澆水養(yǎng)護2d。
(7)分格按設(shè)計要求進行分格彈線;在已做完底層灰上表面，一般間距為1m左右為宜，有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量。
水磨石地面分格采用玻璃條。玻璃條為10mm高，鑲條時先將平口板尺按分格線位置靠直，將玻璃條就位緊貼板尺，用小鐵皮抹子再分格條底口，抹素水泥漿八字角，八字角高度為5mm，底角寬度為10mm。折去板尺再抹另一側(cè)八字角，兩邊抹完八字角后，用毛刷蘸水輕刷一道。分格條應(yīng)拉5m通線檢查，起偏差不得超過1mm。鑲條后12h開始澆水養(yǎng)護兩天，在此期間嚴(yán)加保護以免破壞。
(8)抹石渣面層灰地面石渣灰配合比為1：2-2.5(水：石渣);踢腳板配合比為1：1-1.5(水泥：石渣)。要求計量準(zhǔn)確，拌合均勻。
裝石渣灰：先把地面底層養(yǎng)護水清掃干凈，撒一層薄水泥漿并涂刷均勻，隨即將拌好的石渣灰先裝抹分格條邊，后裝入分格條中間，用貼抹子由分格中間向邊角推進、壓實抹平，罩面石渣灰應(yīng)高出分格條1-2mm。抹平滾壓：水磨石面層裝入、攤平、抹壓后，隨即用滾碾橫豎碾壓，并在低洼處撒拌合好的石渣灰找平，壓至出漿為止;兩小時后再用鐵抹子將壓出的漿抹平。
踢腳板抹石渣面層灰：先將底子灰用水潤濕，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一層素水泥漿，隨即踢腳板石渣灰上墻、抹平、壓實;刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，達到石子上面無浮漿，切勿刷得過深，防止脫落石渣。
水磨石罩面灰養(yǎng)護：石渣罩面灰完成后，次日進行澆水養(yǎng)護，常溫時養(yǎng)護7天。
(9)磨光酸洗水磨石面層開磨前應(yīng)進行試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)，經(jīng)檢查確定可磨后方可正式開磨。
磨頭遍：用粒度60-80號粗砂輪機磨，使機頭在地面上走橫八字形，邊磨邊加水、加砂，隨磨隨用水沖洗檢查，應(yīng)達到石渣磨平無花紋道子，分格條全部露出(邊角處用人工磨成同樣效果)。清洗后檢查合格后，澆水養(yǎng)護3d。磨第二遍：用粒度120-180號砂輪石墨面方法，磨完擦漿，養(yǎng)護2d。磨第三遍：用180-240號細(xì)砂石輪，機磨方法同頭遍，再用清水洗凈，撒鋸末掃干。
撒草酸粉灑水，經(jīng)油石進行擦洗，露處面層本色，再用清水洗凈，撒鋸末掃干。
